1.真空(kong)泵在第一(yi)次使用時(shi)，安裝油霧(wù)分離器，好(hao)的油☔霧🔴分(fen)離器可💃🏻以(yǐ)通過過濾(lǜ)技術延長(zhang)真空泵的(de)壽命，提高(gao)真空泵的(de)性能，減少(shǎo)油耗。
　　2.開機(ji)前需要檢(jiǎn)查真空泵(beng)管路和連(lián)接的地方(fāng)有無松動(dòng)的迹象。
　　3.向(xiang)軸承體内(nei)加入的軸(zhou)承潤滑機(jī)油的油位(wèi)應在油标(biāo)的👨‍❤️‍👨中心線(xiàn)位置處，注(zhù)意觀察潤(run)滑油使用(yong)情況，及時(shí)更換補充(chong)潤滑油。
　　4.拆(chai)下排水塞(sāi)泵抽真空(kong)，充水或鉛(qian)膏。
　　5.關好出(chu)水系統管(guǎn)路的閘閥(fa)和出口通(tong)過壓力表(biao)及進⛷️口進(jin)行真空表(biao)。
　　6.起動馬達(da)，當真空泵(beng)的正常操(cao)作中，真空(kong)泵入口開(kāi)口和出口(kǒu)壓力表，取(qǔ)決于後适(shi)當的壓力(lì)在其顯示(shi)器上，逐漸(jiàn)打開💰閥門(mén)，檢查電機(jī)負載條件(jiàn)。
　　7.盡量進行(háng)控制以及(ji)真空泵的(de)流量和揚(yáng)程在标牌(pai)上🧑🏾‍🤝‍🧑🏼注明的(de)範🚩圍内，保(bao)證真空泵(bèng)在最高工(gōng)作效率點(dian)運轉，以獲(huò)得自己最(zui)大的節能(néng)設計效果(guo)。
　　8.第一個100小(xiǎo)時新真空(kōng)泵來換一(yi)次油，可以(yǐ)每經過500小(xiǎo)時⭐後進行(háng)更換。
　　9.停止(zhi)使用後，先(xiān)關閉閘閥(fá)和壓力表(biao)，再停止機(jī)器運轉。
　　10.注(zhu)意觀察真(zhen)空泵運行(hang)溫度，軸承(cheng)溫度不能(neng)超過環境(jing)溫度35℃，最高(gao)溫度不超(chao)過80℃。
　　11.經常進(jìn)行調整填(tian)料壓蓋，保(bao)證系統填(tian)料室内的(de)滴漏情況(kuang)正🆚常以成(cheng)滴漏出為(wei)宜。
　　12.軸套磨(mó)損較大時(shí)要進行更(geng)換。
　　13.在寒冬(dōng)受季節的(de)影響，停車(chē)後，應将泵(bèng)體下部進(jìn)行放水螺(luó)塞擰開放(fang)淨介質。